Suvirinti vamzdžiai
Produktų aprašymas
Suvirinti vamzdžiai, dar vadinami suvirintais plieniniais vamzdžiais, gaminami valcuojant plienines plokštes arba juostas į vamzdinę formą, o tada suvirinant jungtis. Kartu su besiūliais vamzdžiais jie yra viena iš dviejų pagrindinių plieninių vamzdžių kategorijų. Jų pagrindinės savybės yra paprasta gamyba, maža kaina ir platus specifikacijų pasirinkimas.
I. Pagrindinė klasifikacija: klasifikacija pagal suvirinimo procesą
Skirtingi suvirinimo procesai lemia suvirintų vamzdžių eksploatacines savybes. Yra trys pagrindiniai tipai:
• Išilgai suvirintas vamzdis (ERW): Išvalius plieninę juostą į apvalų arba kvadratinį skerspjūvį, išilgai vamzdžio suvirinama siūlė. Tai užtikrina didelį gamybos efektyvumą ir mažą kainą, todėl jis tinka žemo slėgio skysčių (pvz., vandens ir dujų) transportavimui ir konstrukcijų atramoms. Įprastos specifikacijos apima mažus ir vidutinius skersmenis (paprastai ≤630 mm).
• Spiraliniu būdu suvirintas vamzdis (SSAW): plieninė juosta valcuojama spiralės kryptimi, o siūlė suvirinama vienu metu, sukuriant spiralinį suvirinimo siūlę. Suvirinimo siūlė yra tolygiau įtempta, todėl pasižymi geresniu atsparumu tempimui ir lenkimui, palyginti su tiesia siūle suvirintais vamzdžiais. Tai leidžia gaminti didelio skersmens vamzdžius (iki 3000 mm skersmens) ir daugiausia naudojami aukšto slėgio skysčių transportavimui (pvz., naftos ir gamtinių dujų vamzdynams) ir komunaliniams drenažo vamzdžiams.
• Nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis: pagamintas iš nerūdijančio plieno lakštų / juostelių, suvirintų naudojant tokius procesus kaip TIG (volframo inertinių dujų lankinis suvirinimas) ir MIG (metalo lankinis suvirinimas). Jis pasižymi nerūdijančio plieno atsparumu korozijai ir aukštai temperatūrai ir tinka ten, kur reikalingos aukštos kokybės medžiagos, pavyzdžiui, maisto perdirbimo, cheminių medžiagų ir medicinos prietaisų pramonėje. Jis dažniausiai naudojamas mažo ir vidutinio skersmens tiksliųjų vamzdžių gamyboje.
II. Pagrindiniai privalumai
1. Maža kaina ir didelis gamybos kiekis: palyginti su besiūliais vamzdžiais (kuriems reikalingi sudėtingi procesai, tokie kaip pramušimas ir valcavimas), suvirinti vamzdžiai pasižymi dideliu žaliavų panaudojimu ir trumpesniu gamybos procesu. Tos pačios specifikacijos atveju išlaidos paprastai yra 20–50 % mažesnės. Be to, juos galima gaminti partijomis ir nuolat, kad būtų patenkinta didelio masto paklausa.
2. Lanksčios specifikacijos: Vamzdžiai su įvairaus skersmens (nuo kelių milimetrų iki kelių metrų), sienelių storiu ir skerspjūviu (apvalūs, kvadratiniai ir stačiakampiai) gali būti gaminami pagal poreikį, kad būtų patenkinti įvairių sričių, įskaitant statybą ir pramonę, individualūs poreikiai.
3. Lengvas apdorojimas: vienoda medžiaga ir stabilūs suvirinimo siūlės palengvina vėlesnį pjovimą, gręžimą, lenkimą ir kitas apdorojimo operacijas, užtikrindamos patogų montavimą.
III. Pagrindinės taikymo sritys
• Statybų pramonė: naudojama vandens tiekimo ir drenažo vamzdžiuose, priešgaisriniuose vamzdžiuose, plieninių konstrukcijų atramose (pvz., pastolių ir apdailinių sienų statramsčiuose), durų ir langų rėmuose (stačiakampiai suvirinti vamzdžiai) ir kt.
• Pramonės sektorius: Naudojami kaip žemo slėgio skysčių transportavimo vamzdžiai (vandens, suslėgto oro, garo), įrangos atraminiai vamzdžiai, dirbtuvių apsauginiai turėklai ir kt.; didelio skersmens spirale suvirinti vamzdžiai naudojami ilgo nuotolio naftos ir gamtinių dujų vamzdynuose.
• Savivaldybių sektorius: Naudojamas miesto drenažo vamzdžiuose, dujotiekio tinkluose (vidutinio ir žemo slėgio), gatvių apšvietimo stulpuose, eismo apsauginiuose turėkluose ir kt.
• Kasdienis gyvenimas: Maži suvirinti vamzdžiai (pvz., nerūdijančio plieno vamzdžiai) naudojami baldų laikikliuose ir virtuvės ortakiuose (pvz., gartraukių išmetimo vamzdžiuose).
Produkto demonstravimas











