nerūdijančio plieno vamzdis
-
316l nerūdijančio plieno besiūlis plieninis vamzdis
Nerūdijančio plieno vamzdžiai pagaminti iš importuotų pirmos klasės teigiamo suvirinimo nerūdijančio plieno plokščių. Savybės: nėra smėlio skylių, nėra juodų dėmių, nėra įtrūkimų ir lygus suvirinimo siūlelis. Lenkimo, pjovimo, suvirinimo proceso pranašumai, stabilus nikelio kiekis, gaminiai atitinka Kinijos GB, Amerikos ASTM, Japonijos JIS ir kitas specifikacijas!
-
321 nerūdijančio plieno besiūlis vamzdis
310S nerūdijančio plieno vamzdis yra tuščiaviduris, ilgas, apvalus plienas, plačiai naudojamas naftos, chemijos, medicinos, maisto, lengvosios pramonės, mechaninių prietaisų ir kt. gamyboje. Kai lenkimo ir sukimo stipris yra vienodas, svoris yra mažesnis, todėl jis plačiai naudojamas mechaninių dalių ir inžinerinių konstrukcijų gamyboje. Taip pat dažnai naudojami karštai valcuoti ir šaltai tempti (valcuoti) besiūliai plieniniai vamzdžiai įprastiems ginklams, statinėms, sviediniams ir kt.
-
Nerūdijančio plieno besiūlis vamzdis
Nerūdijančio plieno vamzdžiai yra saugūs, patikimi, higieniški, ekologiški, ekonomiški ir pritaikomi. Plonasieniai vamzdžiai ir sėkmingas naujų patikimų, paprastų ir patogių prijungimo būdų kūrimas suteikia jiems daugiau nepakeičiamų pranašumų kitiems vamzdžiams ir vis daugiau pritaikymo inžinerijoje. Naudojimas taps vis populiaresnis, o perspektyvos daug žadančios.
-
Tp304l / 316l šviesiai atkaitintas nerūdijančio plieno vamzdis, skirtas prietaisams, besiūlis nerūdijančio plieno vamzdis
Besiūlis nerūdijančio plieno vamzdis yra ilga, tuščiavidurė, besiūlė plieno juosta. Pagrindiniai gamybos procesai apima karštąjį valcavimą, karštąjį ekstruziją ir šaltąjį tempimą (valcavimą). Karštasis valcavimas (ekstruzija) apima vientiso vamzdžio ruošinio kaitinimą, po to jo pradurimą ir valcavimą valcavimo staklėse arba formavimą ekstruderiu. Jis dažniausiai naudojamas didesnio skersmens plieniniams vamzdžiams gaminti. Šaltojo tempimo (valcavimo) metu kaip žaliava naudojamas karštai valcuotas vamzdis, o šaltojo apdirbimo būdu dar labiau sumažinamas vamzdžio skersmuo ir sienelės storis, taip pagerinant matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą. Jis daugiausia naudojamas mažo skersmens, plonasienių tiksliųjų plieninių vamzdžių gamybai.